本产品主材采用高强度的SMC玻璃纤维复合材料，在模具内经高温高压一次成型，材料密实，没有薄弱点，相比普通玻璃钢壳强度更高。中间接头主体采用自粘性防火抗电弧胶带进行包覆，防爆盒两端内部与电缆间隙处塞上膨胀阻燃型柔性防火泥，其次防爆盒内放入膨胀型防爆阻火包，再加上外部高强度阻燃防爆盒的保护，整体结构采用三层防火防爆的方式，从而达到整体防火防爆的作用, 产品通过了国家防爆电气产品质量监督检验中心防爆合格证验证和检测，满足标准GB 3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》、GB 3836.3-2010 《爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备》要求。本产品主要应用于电力电缆中间接头在发生故障时，将爆炸所产生的高压气流、火焰及碎片限制在防爆盒内，也防止故障引起的火灾蔓延和爆炸冲击对其他电力设施造成大范围的危害。防火防爆盒安装在中间接头外部，正常运转时能保护中间接头免受外力破坏，具有一定的机械保护作用，同时阻止因接头周边电力设施燃烧蔓延而损坏中间接头。当中间接头因意外故障失火、爆炸时能起到防火、防爆的作用，也能对电缆沟内其它电缆或周边设备有一定的防护隔离作用；中间接头防火防爆盒为两半抱合，现场施工安装方便。防爆盒两边法兰结合处有密封胶条，两端再缠上防水带，有一定的防水性能。
产品特点:
4、高强度防爆盒外壳将爆炸所产生的高压气流、火焰及碎片限制在防爆盒内，同时防止故障引起的火灾蔓延和爆炸冲击对其他电力设施造成大范围的危害，也阻止因接头周边电力设施燃烧蔓延而损坏中间接头，同时保障行人安全。
防爆盒外壳实物图片
10KV三芯电缆中间接头SMC防爆盒 (1200mm×Φ180mm) （外壳不阻燃）
10KV三芯电缆中间接头SMC防火防爆盒 (1200mm×Φ180mm) （阻燃外壳）
10KV三芯电缆中间接头SMC防火防爆盒 (1100mm×Φ180mm) （阻燃外壳）
10KV三芯电缆中间接头SMC防爆盒(1600mm×Φ180mm)（外壳不阻燃）
10KV三芯电缆中间接头SMC防火防爆盒(1600mm×Φ180mm)（阻燃外壳）
10KV三芯电缆中间接头SMC防火防爆盒（加强型）(1600mm×Φ180mm)
（阻燃外壳）
35KV三芯电缆中间接头SMC防爆盒(2100mm×Φ240mm) （外壳不阻燃）
35KV三芯电缆中间接头SMC防火防爆盒(2100mm×Φ240mm)（阻燃外壳）
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 | |
| 1 | 雷电冲击耐受电压试验（75KV峰值） | 样品无击穿 | |
| 2 | 爆炸试验（12KV、20KA、0.1s） | 样品无损伤，无开裂 | |
| 3 | 结构检查 GB3836.1 GB3836.3 有关条款 | 整机 | 1）铭牌、警告牌符合标准规定。 2）接地及标志符合标准规定。 3）结构符合标准要求 |
| 4 | 抗冲击试验GB3836.1 26.4 | 外壳 | 外壳承受质量1.0kg的试验物体从高度 0.7m垂直落下所产生的冲击能量，结果无损坏。 |
| 5 | 温度试验GB3836.1 26.5.1 | 整机 | 样品外壳、电缆芯线接头部位、电缆浇封处、密封垫最高表面温度符合标准要求。 |
| 6 | 耐热耐寒试验 GB3836.1 26.8、26.9 | 密封垫、 电缆浇封部位、外壳 | 样品在相对湿度为90%、温度为95.0℃的环境中连续存放14天，再置入122.0℃的环境中14天，取出后放在环温下24h，然后置于-30℃的环境下1天，试验后密封垫、电缆浇封部位、外壳均无明显变化。 |
| 7 | 外壳防护等级试验GB3836.1 26.4.5 | 整机 | 6 级防尘试验：将样品置于防尘箱中，接上抽气管道，抽气负压值小于2KPa，试验时间2h，试验后检查样品内无进尘。 6级防水试验：用Φ12.5mm喷头试验装置进行，总流量100L/min，试验时间3min，试验后检查样品内无进水。 |
| 8 | 引入装置夹紧试验GB3836.1附录A.3 | 引入装置 | 在电缆上施加960N的拉力6h，结果无位移。 |
| 9 | 绝缘介电强度试验 GB3836.36.1 | 相对地 | 在样品相间、相对地间施加21000V试验电压，历时60s，无击穿现象。 |
| 10 | 耐酸耐碱（GB11547） | 外壳SMC料 | 无明显变形 |
| 11 | 阻燃性能（GB2408) | 防爆盒SMC料 | VO |
